Nerūsējošā tērauda gaisa{0}}dzesēšanas cauruļu komplekts

Nerūsējošā tērauda gaisa -dzesējamais cauruļu komplekts ir izgatavots no nerūsējošā tērauda kā pamata substrāts, un to veido nerūsējošā tērauda caurules, cauruļu kastes, sānu sijas un blīvējuma komponenti. Vides siltums caurules iekšpusē tiek pārnests uz gaisa pusi caur caurules sieniņu un spurām, un tas var uzturēt stabilu siltuma pārneses efektivitāti skarbos darba apstākļos. Nerūsējošā tērauda cauruļu saišķiem ir raksturīga izturība pret koroziju, tīrība un izturība pret augstu temperatūru. Tos var ilgstoši izmantot vidēji korozīvā vidē bez papildu pretkorozijas pārklājumiem, ar zemākām uzturēšanas izmaksām un ilgāku kalpošanas laiku. Tie ir īpaši piemēroti procesa vidēm, kuras nevar piesārņot ar rūsu un kurām ir augstas prasības attiecībā uz vidēju tīrību.

Šāda veida cauruļu saišķis parasti ir izgatavots no tādiem materiāliem kā 304, 316L, dupleksais nerūsējošais tērauds utt., un to var elastīgi izvēlēties atkarībā no vides korozijas izturības. Spuru caurules bieži tiek ekstrudētas vai metinātas augstās frekvencēs, cieši integrētas ar pamatcauruli, neradot spraugas korozijas risku. Tie ir īpaši piemēroti darba apstākļiem ar hlorīda joniem, vājām skābēm un zemu sāls daudzumu. Cauruļu kārbai ir pilnībā nerūsējošā tērauda konstrukcija ar vienmērīgu vidēja sadalījuma un uzticamu spiediena gultni. To plaši izmanto ķīmiskās, smalkās ķīmiskās, jūras ūdens attīrīšanas, piekrastes platformās un citos scenārijos.

Piekrastes smalko ķīmisko vielu projektā procesa vide satur nelielu daudzumu hlorīda jonu un organisko skābju, un parastajos oglekļa tērauda cauruļu saišķos sešu mēnešu laikā rodas bedres un noplūde. Pēc pārejas uz 316L nerūsējošā tērauda cauruļu saišķiem iekārtas ir nepārtraukti darbojušās vairāk nekā trīs gadus, būtiski nesamazinot siltuma pārneses efektivitāti, un nav radušās korozijas vai noplūdes problēmas.

Mēs veicam ekskluzīvu konstrukcijas un stiprības pārbaudi, pamatojoties uz nerūsējošā tērauda materiālu īpašībām, un izmantojam HTRI, lai pabeigtu siltuma aprēķinus, lai nodrošinātu siltuma pārnesi, plūsmas pretestību un spiedienu darba apstākļos. Ražošanas process ietver specializētus procesus, piemēram, šķīduma apstrādi, kodināšanu un pasivēšanu ar skābi, kā arī hēlija noplūdes noteikšanu. Pirms izvešanas no rūpnīcas tiek veiktas ūdens spiediena un gaisa necaurlaidības pārbaudes. Produkts atbilst ASME, CE/PED specifikācijām un atbalsta sertifikāciju no klasificēšanas sabiedrībām, piemēram, ABS, BV, DNV, CCS uc Tas ir piemērots jūras un augsta pieprasījuma ķīmiskajām rūpnīcām.