Ķīmiskās ražošanas iekārtas apstrādā dažādas skābas, sārmainas, viegli uzliesmojošas un augstas temperatūras ķīmiskās vielas, un standartizētā universālā dzesēšanas aparatūra bieži vien nespēj pielāgoties sarežģītai kodīgai darbnīcu videi. Plauktu bloki ar fiksētiem cauruļu materiāliem un rāmja konstrukcijām saskaras ar ātru rūsēšanu, spuru perforāciju un vidēju noplūdi īsos darbības ciklos, radot slēptus drošības apdraudējumus un biežas aprīkojuma nomaiņas izmaksas.Pilnībā pielāgoti gaisa dzesēšanas risinājumi ir izstrādāti, lai mērķētu uz unikāliem ķīmiskās ražošanas darba apstākļiem, risinot daudzdimensiju dzesēšanas sāpju punktus smalkās ķīmiskās, neorganiskās ķīmiskās un farmaceitiskās sintēzes darbnīcās.
Pielāgošana aptver trīs galvenās dimensijas: materiāla jaunināšanu, struktūras izkārtojuma pielāgošanu un drošības konfigurācijas saskaņošanu.Materiālu pielāgošana ir kodīgo ķīmisko darbnīcu pamats.Rūpnīcas, kas ražo sālsskābes, sērskābes vai hlorīda sāls produktus, izvēlas 316 l nerūsējošā tērauda cauruļu kūļus ar epoksīda pret-korozijas pārklājumu uz spuru virsmām, lai izturētu skābes un sāls tvaiku eroziju. Vispārējās sārmainās ķīmiskās ražošanas līnijās var izmantot karsti cinkota oglekļa tērauda caurules ar sabiezinātu pretrūsas grunti, līdzsvarojot iepirkuma izmaksas un pamata pretkorozijas veiktspēju. Organisko šķīdinātāju sintēzes darbnīcās ar uzliesmojošu gaistošu gāzi visās metāla daļās, kas saskaras ar šķidrumu, tiek izmantotas bezšuvju biezas -sienas caurules ar pilnu caurlaides metināšanu, lai novērstu degošu vielu noplūdes risku.
Strukturālā izkārtojuma pielāgošana atrisina vietas telpas un gaisa plūsmas ierobežojumu problēmas, kas raksturīgas tikai ķīmiskajām rūpnīcām.Daudzās vecās ķīmiskās rūpnīcās tiek veikta ražošanas līnijas atjaunošana ar šaurām, neregulārām uzstādīšanas zonām, kuras bloķē reakcijas tējkannas, uzglabāšanas tvertnes un cauruļvadu plaukti. Inženieri samazina horizontālo nospiedumu, izstrādājot vertikālu cauruļu saišķu izkārtojumu, vai saīsina vienības dziļumu ar sānos-uzmontētiem ventilatoriem, lai tie atbilstu šauras ejas izmēriem. Slēgtām slēgtām ķīmiskajām darbnīcām ar sliktu dabisko ventilāciju ir pievienoti pielāgoti gaisa deflektori, lai novērstu karstā gaisa recirkulāciju ap dzesēšanas iekārtām, izvairoties no nepārtrauktas temperatūras paaugstināšanās, kas vājina siltuma apmaiņas efektivitāti. Āra ķīmisko zonu aprīkojums pievieno integrētus lietus, putekļu un ultravioleto staru pārsegus kā izvēles pielāgotus piederumus.
Drošības konfigurācijas pielāgošana ir vērsta uz uzliesmojošu un toksisku vides ražošanas standartiem.Visi elektriskie komponenti, tostarp ventilatora motori, temperatūras devēji un vadības kārbas, atbalsta ATEX sprādziendrošu pielāgošanu{0}}I klases bīstamo ķīmisko vielu zonām. Amonjaka, metanola un etanola cirkulācijas dzesēšanas kontūri pievieno neatkarīgus spiediena samazināšanas vārstus un noplūdes noteikšanas portus uz cauruļu galvenēm, nodrošinot reāllaika vidējas noplūdes uzraudzību ikdienas ražošanas laikā. Mainīgas-frekvences ventilatora sistēmas ir saskaņotas kā standarta pielāgotas opcijas, kas automātiski samazina gaisa plūsmas apjomu zemu ražošanas maiņu laikā, lai samazinātu enerģijas patēriņu, nezaudējot dzesēšanas stabilitāti.
Salīdzinājumā ar vienu -izmēru-piemērotu-visām standarta dzesēšanas iekārtām, īpaši pielāgotā-gaisa dzesēšanas aparatūra pilnībā saskaņo katru komponenta parametru ar ķīmiskās rūpnīcas vides īpašībām, vietas izkārtojumu un drošības normatīvajām prasībām. Pielāgots dizains novērš priekšlaicīgu aprīkojuma novecošanos un slēptos drošības riskus, ko izraisa neatbilstoši standarta modeļi, vairāk nekā divas reizes pagarinot dzesēšanas aparatūras apkalpošanas ciklu korozīvā ķīmiskā vidē. Pilnībā parametrizēts viens-pret-dizains nodrošina jūsugaisa dzesētāja siltummainisnodrošina stabilu, prasībām atbilstošu siltuma atgrūšanas atbalstu sarežģītas ķīmiskās sintēzes ražošanas līnijām visu gadu-.
